Kıdemli Kaynak Enspektorunun ihtiyaç duyduğu kaynak teknolojisi bilgisi, Kaynak Müfettişinin gerektirdiği bilgiye çok benzer, ancak bazı ek kapsam ve derinliklerle birlikte. Ek bilginin gerekli olduğu belirli alanlar şunlardır:

Kalite güvencesi ve kalite kontrol bilgisi.

Yaygın olarak kullanılan dört tahribatsız test yönteminin sağlam takdiri.

Yaygın olarak kaynak yapılan malzemeler için çelik metalurjisinin temel anlayışı ve bu anlayışın kırılma yüzeylerinin değerlendirilmesinde uygulanması.

Tahribatsız test raporlarının değerlendirilmesi, özellikle radyografilerin yorumlanması.

Üretimde veya bir projede Kıdemli Kaynak Enspektorunun denetimleri gerçekleştirmesinin gerekli olabileceği birçok durum vardır.

Kıdemli Kaynak Enspektoru, öncelikle bir denetim sözleşmesinin yönetimini ve kontrolünü kapsayabilecek bir gözetim / yönetim rolüne sahiptir. Rol kesinlikle, özellikle teknik konularda rehberlik için Kıdemli Kaynak Enspektorune bakacak bir Kaynak Müfettişleri ekibine liderlik etmeyi içerecektir. Kıdemli Kaynak Enspektorunden tavsiye vermesi, sorunları çözmesi, kararlar alması ve genellikle bazen zor durumlarda önden önderlik etmesi beklenecektir. Kıdemli Kaynak Enspektorunun ihtiyaç duyduğu nitelikler çeşitlidir ve belirli niteliklere ve becerilere yapılan vurgu projeden projeye farklılık gösterebilir. Esasen, Kıdemli Kaynak Enspektorunun liderlik becerileri, teknik beceriler ve deneyim gerektirmesine rağmen.

Kıdemli Kaynak Enspektoru, kaynak ve imalatta uygulanan daha yaygın olarak kullanılan standartların farkında olmalıdır. Örneğin: Kaynak prosedürü için BS EN ISO onayı 15614 / ASME IX Standartları BS 4872, BS EN 287 / BS EN ISO9606 / ASME IX Kaynakçı onayı için standartlar. PED BS 5500 / ASME VIII İmalat kalitesi için standartlar. BS EN ISO 9000 - 2000 Kalite yönetimi için standartlar.

Bir ürünü ve QA / QC'yi imzalamak dahil olmak üzere kaynak öncesi, sırasında ve sonrasında kıdemli bir kaynak denetçisinin gereksinimleri:

Kaynak Muayene Teknolojisi Kaynak Muayenesi ve Sertifikasyonu

Kaynak Müfettişi için Güvenli Uygulamalar Metal Birleştirme İşlemleri

Kaynak İşlemleri:

Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW), Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW) • Özlü Özlü Ark Kaynağı (FCAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) • Tozaltı Ark Kaynağı (SAW), Plazma Ark Kaynağı (PAW) • Elektroslag Kaynağı (ESW), Oksiasetelen Kaynağı (OAW) • Saplama Kaynağı (SW), Lazer Işın Kaynağı (LBW) • Elektron Işını Kaynağı (EBW), Direnç Kaynağı (RW) Sert Lehimleme İşlemleri: • Torç, Fırın, İndüksiyonla Sert Lehimleme • Direnç, Daldırma ve Kızılötesi Sert Lehimleme Kesim İşlemleri: • Oksigaz Kesme • Ark Karbon Ark Kesimi • Plazma Ark Kesimi • Mekanik Kesim Kaynak Birleştirme Geometrisi ve Kaynak Sembolleri Kaynak Muayenesi ve Kalifikasyonuna İlişkin Belgeler Metal Özellikleri ve Tahribatlı Muayene Kaynak Müfettişleri için Metrik Uygulama Kaynak Metalurjisi Kaynak ve Ana metal süreksizlikler Görsel Muayene ve diğer NDE Yöntemleri ve sembolleri. Pratik için Genel Gereksinimler İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Yapısal Çelik İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Boru Hattı İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Basınçlı Boru Tesisatı Prosedür Yeterlilik Gereklilikleri (WPS, PQR) Performans Yeterlilik Gereklilikleri Dolgu metal katkı maddeleri içeren kaynaklar için Ekipman ve Malzemelerin Özellikleri Kaynak Prosedürünün Nitelikleri Kaynakçıların Nitelikleri Üretim Kaynağı İçin Ek Yeri Tasarımı ve Hazırlanması Üretim Kaynaklarının Muayenesi ve Testi NDT için Kabul Standartları Kusurların Onarımı ve Giderilmesi NDT için prosedü Dolgu metali ilaveli Mekanize Kaynak Dolgu metali ilavesi olmadan Otomatik Kaynak

• Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW), Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW)
• Özlü Özlü Ark Kaynağı (FCAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW)
• Tozaltı Ark Kaynağı (SAW), Plazma Ark Kaynağı (PAW)
• Elektroslag Kaynağı (ESW), Oksiasetelen Kaynağı (OAW)
• Saplama Kaynağı (SW), Lazer Işın Kaynağı (LBW)
• Elektron Işını Kaynağı (EBW), Direnç Kaynağı (RW)
• Sert Lehimleme İşlemleri:
• Torç, Fırın, İndüksiyonla Sert Lehimleme
• Direnç, Daldırma ve Kızılötesi Sert Lehimleme
• Kesim İşlemleri:
• Oksigaz Kesme
• Ark Karbon Ark Kesimi
• Plazma Ark Kesimi
• Mekanik Kesim
• Kaynak Birleştirme Geometrisi ve Kaynak Sembolleri
• Kaynak Muayenesi ve Kalifikasyonuna İlişkin Belgeler
• Metal Özellikleri ve Tahribatlı Muayene Kaynak Müfettişleri için Metrik Uygulama
• Kaynak Metalurjisi Kaynak ve Ana metal süreksizlikler
• Görsel Muayene ve diğer NDE Yöntemleri ve sembolleri. Pratik için Genel Gereksinimler
• İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Yapısal Çelik
• İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Boru Hattı
• İşçilik Gereklilikleri ve Görsel Muayene Kabul Kriterleri - Basınçlı Boru Tesisatı
• Prosedür Yeterlilik Gereklilikleri (WPS, PQR) Performans Yeterlilik Gereklilikleri
• Dolgu metal katkı maddeleri içeren kaynaklar için Ekipman ve Malzemelerin Özellikleri
• Kaynak Prosedürünün Nitelikleri Kaynakçıların Nitelikleri
• Üretim Kaynağı İçin Ek Yeri Tasarımı ve Hazırlanması
• Üretim Kaynaklarının Muayenesi ve Testi NDT için Kabul Standartları
• Kusurların Onarımı ve Giderilmesi NDT için prosedü 
• Dolgu metali ilaveli Mekanize Kaynak Dolgu metali ilavesi olmadan Otomatik Kaynak